在工业生产、科研实验以及日常生活中，我们经常会遇到需要测量气体或液体压力的情况。为了准确掌握介质的压力状态，人们设计出了多种类型的仪表，其中最常见的就是真空表和压力表。尽管它们都用于测量压力，但两者之间存在显著区别。那么，真空表与压力表究竟有哪些不同呢？

一、功能定位不同

压力表的主要作用是测量介质的绝对压力或者相对压力（即相对于大气压的差值）。它适用于各种场景，比如检测锅炉、管道中的工作压力，确保设备运行安全可靠。而真空表则专门用来测量低于大气压的状态，即负压值。例如，在抽真空的工艺流程中，真空表可以实时监测系统内部的压力变化，帮助操作人员判断抽真空的效果。

二、量程范围不同

由于用途不同，两者的量程范围也有所差异。一般来说，压力表的量程覆盖范围更广，既可以测量高压环境下的工况，也能应对低压情况；而真空表的量程通常集中在负压区间，主要针对小于一个标准大气压（约101.3kPa）的区域进行精确测量。因此，在实际应用时，选择合适的仪器非常重要。

三、结构原理不同

从技术角度来看，压力表通过弹簧管或其他弹性元件感应外界压力变化，并将这种变化转化为指针偏转角度来显示数值。而真空表则是利用膜盒、波纹管等敏感元件感受负压信号，再经过机械传动机构放大后指示结果。此外，部分高端型号还配备了电子传感器，能够实现数字化输出，方便数据记录与分析。

四、应用场景不同

压力表广泛应用于化工、石油、电力等行业，用于监控生产设备的压力状况；而真空表则多见于航空航天、半导体制造等领域，特别是在需要高精度控制负压环境的情况下发挥重要作用。比如，在半导体芯片加工过程中，真空泵产生的负压必须保持在特定范围内才能保证产品质量。

五、维护保养需求不同

由于工作环境的不同，两种仪表对维护保养的要求也不尽相同。压力表因为长期暴露在高温高压环境中，更容易受到腐蚀影响，所以需要定期检查密封性能并更换易损件；而真空表虽然使用的频率较低，但由于其内部组件较为精密，一旦出现故障往往难以修复，因此建议用户严格按照说明书操作，避免不当使用导致损坏。

综上所述，虽然真空表和压力表同属压力测量工具，但在功能定位、量程范围、结构原理等方面存在着本质区别。只有充分了解它们各自的特点，才能根据实际需求合理选型，从而提高工作效率并保障安全生产。希望本文能为大家提供一些有价值的参考信息！